Was ist Wellpappe?
Wellpappe ist eine stabile Leichtbaukonstruktion aus Luft und Papier. Der Grund ihrer Stabilität liegt in der Wellenform einer oder mehrerer Papierlagen, die mit glatten Papierlagen verklebt werden. Diese Verarbeitung bewirkt die gute Tragfähigkeit und Polsterwirkung der Wellpappe.
Woraus wird Wellpappe erstellt?
Ausgangsmaterial für die Wellpappenherstellung ist das Wellpappenrohpapier. Je nach Aufgabenstellung steht ein breites Sortenspektrum mit unterschiedlichen physikalischen und optischen Eigenschaften zur Auswahl. Die Deckenpapiere zeichnen sich generell durch eine hohe Berst- und Reißfestigkeit aus, da die "Außenhaut" der Wellpappe besonders starken Beanspruchungen standhalten muß. Über die Stapelfähigkeit und die Polstereigenschaften der Verpackung entscheidet zusätzlich die Wahl der Wellenpapiere. Je nach eingesetzter Papiersorte und Flächengewicht entstehen so Wellpappensorten definierter Festigkeit. Ein weiteres Entscheidungskriterium sind die Anforderungen an die Bedruckung der Verpackung. Decken- und Wellenpapiere können sowohl aus Frischfaser (Holzstoff) als auch aus Altpapier hergestellt werden. Je nach Faserzusammensetzung unterscheidet man die Wellpappenrohpapiere: Kraftliner, Testliner oder Schrenz als Deckenpapiere und Halbzellstoffpapier oder Wellenstoff als Wellenpapiere. Insgesamt werden über 75 % des Rohstoffbedarfs der Wellpappenindustrie mit Papiersorten auf Altpapierbasis gedeckt.
Wie entstehen die verschiedenen Wellenarten?
Je nach gewünschter Wellenform wird eine grobe, mittlere oder feine Riffelung eingesetzt. So entstehen unterschiedliche Wellenarten, die nach Wellenhöhe/-breite definiert sind (DIN 55 468).
Das gewellte Papier wird mit erhitztem Stärkeleim mit einer glatten Deckenbahn verklebt. Die einseitige Wellpappe ist fertig. Wird auf die einseitige Wellpappe eine zweite Deckenbahn aufgeklebt, entsteht die einwellige Wellpappe. Sie ist die verbreitetste Wellpappenart. Durch Hinzufügen weiterer gewellter und glatter Papierbahnen wird mehrwellige d.h. zwei- und dreiwellige Wellpappe hergestellt. Diese Sorten werden bei besonderen Anforderungen an die Stabilität eingesetzt. > Qualitäten
Die Wellpappenbahnen werden vor Verlassen der Maschine auf die geforderten Formate - abhängig von der weiteren Verarbeitung - zugeschnitten und gerillt.
Wie entsteht das fertige WP-Produkt?
Aus den Wellpappenformaten entstehen im nächsten Arbeitsgang Schachteln, Stanzverpackungen, polsternde Innenverpackungen, Displays etc. Sogenannte Inline-Maschinen (von engl. "in line" - in einer Reihe) verarbeiten Wellpappenzuschnitte zu fertigen Faltkisten, dem noch immer häufigsten Wellpappenprodukt.
Soll eine Verpackung aus Wellpappe nicht nur maßgeschneidert und stabil, sondern auch extrem wasserabweisend, fettabweisend, ölfest, schwer entflammbar, rutsch- und scheuerfest, fäulnisverhindernd oder gar insektenabweisend sein, können diese Eigenschaften durch Imprägnieren und Beschichten erzielt werden. Die Imprägnierung der Papieroberfläche erfolgt entweder bereits bei der Herstellung der Wellpappenrohpapiere oder in der Wellpappenanlage. Alle Papierbahnen der Wellpappe können so behandelt werden. Bei den Wellpappenformaten ist die Beschichtung der Innen- und Außenseite mit Paraffin und schmelzbaren Kunststoffen (heiße Verfahren) sowie mit Kunststoffdispersionen und Lacken (kalte Verfahren) möglich.
Die verschiedenen Wellenarten /Wellpappqualitäten
| Wellenarten nach DIN 55 468 | |||
| Wellenart | Kurzbezeichn. |
Wellenteilung (t) |
Wellenhöhe (h) |
| Grobwelle | A |
8,0 - 9,5 |
4,0 -4,8 |
| Mittelwelle | C |
6,8 - 7,9 |
3,2 - 3,9 |
| Feinwelle | B |
5,5 -6,5 |
2,2 - 3,0 |
| Feinstwelle | E |
3,0 - 3,5 |
1,0 -1,8 |
| Wellenqualitäten / -festigkeit | ||||
| Wellen | Sorte |
Berst- festigkeit (kPa) |
Durchstoß -arbeit |
Kantenstauch- |
| einwellig | 1.01 |
- |
2,5 |
3,0 |
1.02 |
- |
3,0 |
3,5 |
|
1.03 |
- |
3,0 |
4,0 |
|
1.10 |
600 |
3,0 |
3,0 |
|
1.20 |
850 |
3,5 |
3,5 |
|
1.30 |
1.100 |
4,0 |
4,0 |
|
1.40 |
1.400 |
5,0 |
5,0 |
|
1.50 |
1.700 |
6,0 |
6,0 |
|
| zweiwellig | 2.02 |
- |
6,0 |
6,0 |
2.03 |
- |
7,0 |
6,5 |
|
2.04 |
- |
7,5 |
7,0 |
|
2.20 |
850 |
6,5 |
6,0 |
|
2.30 |
1.100 |
7,5 |
6,5 |
|
2.40 |
1.400 |
8,5 |
7,5 |
|
2.50 |
1.700 |
9,5 |
8,0 |
|
2.60 |
2.000 |
10,5 |
8,5 |
|
2.70 |
2.300 |
11,5 |
9,0 |
|
2.90 |
- |
16,0 |
13,0 |
|
2.91 |
- |
19,0 |
15,0 |
|
2.92 |
- |
24,0 |
18,0 |
|
2.95 |
- |
29,0 |
21,0 |
|
2.96 |
- |
33,0 |
24,0 |
|
Quelle: VdW e.V. |
